اس کے فوائد بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتے ہیں۔
1. اعلی فلٹریشن درستگی، ٹھوس اور مائع کی مکمل علیحدگی
فلٹر چیمبر کا ڈھانچہ مضبوط ہوا کی تنگی اور بہترین برقرار رکھنے کا اثر رکھتا ہے۔ پلیٹ اور فریم فلٹر پریس کی فلٹر پلیٹ اور فلٹر فریم کو ہائیڈرولک سسٹم کے ذریعے مضبوطی سے دبایا جاتا ہے تاکہ ایک آزاد بند فلٹر چیمبر بن سکے۔ جب مواد کو فلٹر کپڑا کے ذریعے دباؤ میں فلٹر کیا جاتا ہے تو، ٹھوس ذرات فلٹر کے چیمبر میں سختی سے پھنس جاتے ہیں، اور مائع فلٹر کپڑے کے خلا سے خارج ہوتا ہے۔ اس ڈھانچے میں باریک ذرات (جیسے روغن، رنگ، اتپریرک) اور کولائیڈل مواد کے لیے مسترد ہونے کی شرح 98 فیصد سے زیادہ ہے، اور فلٹریٹ میں زیادہ واضح ہے (ٹربائڈیٹی عام طور پر 10NTU سے کم ہوتی ہے)، کچھ مسلسل فلٹریشن آلات (جیسے روٹری ڈرم فلٹرز) سے کہیں زیادہ ہے۔ہائی پریشر فلٹریشن ہائی واسکاسیٹی مواد کے لیے موزوں ہے۔ فلٹریشن پریشر کو 0.6-1 MPa پر مستحکم طور پر برقرار رکھا جا سکتا ہے، جو اعلی چپچپا اور اعلی ٹھوس مواد (20% -60%) (جیسے کیمیائی کیچڑ، نشاستے کی باقیات، فوڈ پروسیسنگ فضلہ) کو مؤثر طریقے سے سنبھال سکتا ہے۔ بیلٹ فلٹر پریس کے مقابلے میں، غیر سیال یا آسانی سے سکڑنے والے مواد کے لیے اس کی فلٹریشن کی کارکردگی زیادہ ہے، اور "چلنے والے مواد" یا نامکمل فلٹریشن کے مسائل پیدا کرنا آسان نہیں ہے۔
2. فلٹر کیک میں نمی کی مقدار کم ہے اور علاج کی لاگت کم ہے
پلیٹ اور فریم فلٹر پریس کا فلٹر چیمبر فلٹر پلیٹ اور فلٹر فریم کے ذریعے ایک مقررہ حجم کی جگہ بناتا ہے۔ جیسے جیسے فلٹریشن آگے بڑھتا ہے، فلٹر چیمبر میں فلٹر کیک آہستہ آہستہ بھر جاتا ہے اور کمپیکٹ ہوتا ہے۔ ہائی پریشر کے تحت "ایکسٹروشن ڈی ہائیڈریشن" ایکشن کے ساتھ، فلٹر کیک میں نمی کا مواد 15% -30% تک کم ہو سکتا ہے (مادی کی خصوصیات پر منحصر ہے)۔
مثال کے طور پر:
پلیٹ اور فریم کے ذریعے فلٹر کرنے کے بعد میونسپل کیچڑ کے پانی کے مواد کو 95% سے کم کر کے 30% سے کم کیا جا سکتا ہے، اور حجم کو 70% سے زیادہ کم کیا جا سکتا ہے، جس سے نقل و حمل، لینڈ فل یا جلانے کی لاگت بہت کم ہو جاتی ہے۔ مائن ٹیلنگ کو دبانے اور فلٹر کرنے کے بعد، فلٹر کیک کو ثانوی خشک کیے بغیر براہ راست عمارت کے بیک فل میٹریل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
3. سادہ اور پائیدار ساخت، کم دیکھ بھال کی لاگت
کم بنیادی اجزاء، کم ناکامی کی شرح، بنیادی طور پر فلٹر پلیٹ، فلٹر فریم، فلٹر کپڑا، ہائیڈرولک سسٹم اور فریم پر مشتمل ہے، کوئی پیچیدہ گھومنے یا ٹرانسمیشن پرزے نہیں ہیں (جیسے سینٹری فیوگل فلٹر ڈرم، بیلٹ فلٹر پریس رولر)، روزانہ پہننے میں مرتکز ہوتا ہے اور کم قیمت کے کپڑے کو فلٹر کرنے کے لیے آسان اور کم قیمت کے کپڑے کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ مواد پالئیےسٹر، پولی پروپیلین اور دیگر مواد کے مطابق، یونٹ کی قیمت صحت سے متعلق مکینیکل حصوں سے بہت کم ہے)۔مضبوط مادی موافقت اور طویل خدمت زندگی۔ فلٹر پلیٹوں اور فریموں کے لیے ریئنفورسڈ پولی پروپیلین (PP)، کاسٹ آئرن، سٹینلیس سٹیل اور دیگر مواد کا انتخاب کیا جا سکتا ہے: پی پی مواد تیزاب اور الکلی مزاحمت، ہلکے وزن، کیمیائی، ماحولیاتی تحفظ اور دیگر corrosive حالات کے لیے موزوں؛ سٹینلیس سٹیل/کاسٹ آئرن کی طاقت زیادہ ہوتی ہے اور یہ 5-10 سال تک کی سروس لائف کے ساتھ ہائی پریشر اور اعلی درجہ حرارت والے مواد (جیسے ہائی ٹمپریچر سلوری فلٹریشن) کو برداشت کر سکتا ہے۔
4. لچکدار آپریشن، کثیر منظر نامے کی ضروریات کے مطابق
وقفے وقفے سے آپریشن عمل کو کنٹرول کرنے کے لیے آسان ہے۔ "فیڈ → فلٹریشن → پریشر ہولڈنگ → کیک ان لوڈنگ" کے وقفے وقفے سے عمل کو اپنایا جاتا ہے، اور فلٹریشن کے وقت اور دباؤ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے علیحدگی کے اثر کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ یہ چھوٹے بیچ اور کثیر قسم کے مواد کی پروسیسنگ کے لئے خاص طور پر موزوں ہے (جیسے ٹھیک کیمیائی بیچ کے رد عمل کے بعد فلٹریشن، لیبارٹری چھوٹے ٹیسٹ یا پائلٹ ٹیسٹ)۔ پیداوار کے دوران، اسے مادی خصوصیات کے مطابق لچکدار طریقے سے شروع اور روکا جا سکتا ہے تاکہ فیڈ کے اتار چڑھاؤ کی وجہ سے مسلسل آلات کی وجہ سے کارکردگی میں کمی سے بچا جا سکے۔نردجیکرن کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، چھوٹی سے بڑی مکمل کوریج تک، فلٹر پلیٹ کا سائز 320 ملی میٹر × 320 ملی میٹر (لیبارٹری استعمال) سے 2000 ملی میٹر × 2000 ملی میٹر (صنعتی بڑے سامان)، فلٹر کے رقبے کو مربع میٹر سے 5 مربع میٹر تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ چھوٹی ورکشاپوں کی کم پیداواری مانگ کو پورا کرنے کے لیے، بلکہ بڑے کارخانوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار (جیسے دھات کاری، کان کنی 10,000 ٹن ٹھوس مائع علیحدگی لائن) کے لیے بھی اپنانے کے لیے۔
ہائی فلٹریٹ جمع کرنے کی شرح اور بہترین وسائل کے استعمال کی شرح
پلیٹ اور فریم فلٹر پریس کا بند فلٹر چیمبر ڈیزائن فلٹریٹ کے فضلے کو کم کر سکتا ہے۔ فلٹریٹ کے لیے جس میں اعلیٰ قیمت والے اجزا ہوتے ہیں (جیسے کیمیائی رد عمل میں سالوینٹس اور فوڈ پروسیسنگ میں جوس)، اسے خام مال کے نقصان کو کم کرنے کے لیے مؤثر طریقے سے ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر: دواسازی کی صنعت میں، پلیٹ اور فریم فلٹر پریس ابال کے مائع میں فعال اجزاء کو بحال کر سکتا ہے اور مصنوعات کی پیداوار کو بہتر بنا سکتا ہے؛ ڈائی انڈسٹری میں، فلٹریٹ میں بقایا رنگوں کو اخراج آلودگی کو کم کرنے کے لیے بازیافت کیا جا سکتا ہے۔
